SCADA sistemi iş dünyasında yaygın olarak kabul görmüştür. Bunun nedeni tekrarlayan süreçleri otomatik olarak gerçekleştirir ve böylece üretim sürelerinde karlılık elde eder.
Günümüzde endüstri daha homojen ürünlere ve üretim sürecinin bir parçası olmadıkları için daha az sayıda operatöre ihtiyaç duymaktadır. Operatörlerin görevleri artık daha çok makinelerin doğru çalışmasını denetlemekten ibaret. Amaç, üretim sürecine dahil olan makineleri her zaman kontrol etmek ve süreçler hakkında gerçek zamanlı veri toplamaktır.
Endüstride otomatik sistemlerin yükselişi ve büyümesi
Bu süreçlerin evrimi baş döndürücü bir hızla artmıştır. Başlangıcından günümüze kadar, giderek daha hızlı, daha güvenilir ve diğer cihazlarla iletişimi daha kolay olan kontrol ve veri toplama cihazlarının sürekli iyileştirilmesi sayesinde dev adımlarla ilerlemiştir.
Süreç kontrolü, cihazların giderek daha çok yönlü ve birbirleriyle bağlanabilir olmasını gerektirmektedir. Temel amaç, düzensizlikleri, sıcaklıkları, çalışma sürelerini, arıza geçmişlerini vb. tespit edebilmek için daha fazla bilgi toplamaktır.
Bu süreçleri harekete geçirebilmek, kontrol edebilmek ve denetleyebilmek için görselleştirme ortamları programlanmıştır. Bunlar, Scada ile sürekli temas halinde olacak olan operatörlere gösterilecek ve onlara makineler hakkında bilgi sağlayacaktır. Böylece, her bir makinenin değerlerinde değişiklik yapabileceklerdir: sıcaklıklar, motor durumu, alarmlar, vb.
MG Electricidad konusunda uzmanlaşmış bir şirket olmasıyla öne çıkmaktadır. SCADA sistemleriendüstriyel otomasyonda hayati bir araçtır ve bizim durumumuzda ağırlıklı olarak gıda endüstrisinde uygulanmaktadır. Bununla birlikte, son yıllarda kullanımı ilaç, enerji, makine ve / veya gıda imalat ve montaj hatları vb. gibi her türlü sektöre yayılmıştır.
SCADA: unsurları ve faydaları
SCADA sistemi nedir
SCADA (Denetleme, Kontrol ve Veri Toplama) sistemi, otomatikleştirilecek her kurulum ve/veya süreç türünün ihtiyaçlarına uyum sağlayan çok yönlü bir araçtır.
Otomatikleştirilecek hat ve / veya makine boyunca uygulanan çeşitli aktüatörler ve sensörlerden bilgi almak ve hareket etmek için birbiriyle iletişim halinde olan bir dizi bilgisayar uygulaması ve programıdır. Bu nedenle, kullanım ömrü boyunca gerçekleştirmesi gereken bilgilerin sürekli olarak işlenmesi için mümkün olduğunca işlevsel ve sezgisel bir görsel ortam geliştirmek gerekir. Bu, makinede (HMI olarak kabul edilir) veya ondan uzakta (Scada olarak kabul edilir) olabilen bir bilgisayara kurulacak ve böylece üretim sürecini her zaman kontrol edebilecektir.
Ana yapısı SCADA sistem programlanabilir mantık kontrolörlerinden (PLC) ve uzak terminal üniteleri (HMI)
PLC'ler tesisatta yer alan sensörlerin ve aktüatörlerin yönetiminden ve/veya kontrolünden sorumludurlar. Tesisatın gerçek beyinleri bunlardır, çünkü elemanları başlangıçta programlandıkları gibi etkinleştiren veya devre dışı bırakan onlardır; yani belirli bir girişe arıza sinyali olduğu söylenirse ve bu etkinleştirilirse PLC tanır ve örneğin bir motoru durdurur ve ayrıca o motorda bir arıza meydana geldiğini uyarmak için bir alarmı etkinleştirir.
HMI: Görsel Süreç Kontrolü
Bu HMI Operatörlerin kontrol edilecek hatlar ve makineler ile etkileşime girdiği görsel ortamlardır. PLC'den alınan verilerin görselleştirilmesi için programlanmış arayüzlere sahip ekranlardır. Bu ekranlarda "PV" (gerçek değer) ve "Set Point veya istenen set noktası" (belirli bir makine veya motoru çalıştırmak istediğimiz değer) görülebilir. Bunlar, belirli iletişim protokolleri aracılığıyla birbirleriyle iletişim kuran mikroişlemciler tarafından entegre edilmiştir.
HMI'lar, tüm üretim hattını kontrol ederken daha fazla yönetilebilirlik için farklı stratejik noktalara dağıtılacaktır. Çevreden bilgi toplamakla görevli cihazlara sensör adı verilir: sıcaklık probları, seviye probları, yük hücreleri vb. Aktüatörler olarak adlandırılanlar ise gerektiğinde belirli eylemleri gerçekleştirmekten sorumlu olanlardır. Solenoid valfler, pistonlar, motorlar vb. bulabiliriz.
Otomasyon ve kontrol
Sürecin otomatikleştirilmesi için gerekli olan sensörler ve aktüatörler yardımıyla, hem münferit makineleri hem de tüm üretim hatlarını uzaktan ve/veya makine başında kontrol edebileceğiz. Buna karşılık, süreç boyunca toplanan verilerle, gelecekteki iyileştirmelerle ilgili kararlar almak için kontrol edebilir, izleyebilir ve hepsinden önemlisi bir analiz yapabiliriz. Kısacası, süreç otomasyonu sayesinde hataların düzeltilmesi ve parlatılması.
Temel olarak, SCADA sistemleri üretim sürecini otomatik bir şekilde kontrol etmek için yapılandırıldığı belirli gereksinimleri karşılayan bir ekipman parçasına, genellikle bir bilgisayara yüklenen yazılım programlarıdır.
Bir SCADA ve/veya HMI sistemi nasıl çalışır?
Bir üretim hattında öngörülen bir eylem ve koşuldan sonra PLC ile bilgiyi bilgisayara yönlendirir ve yönetir. SCADA ve/veya HMI yazılım. Verileri işler, dağıtır ve operatöre veya bakım teknisyenine gösterir. Nihayetinde operatör değerleri gerçek zamanlı olarak görüntüleyerek analiz eder ve anında karar verir.
Örneğin SCADA ve/veya HMI sistemi herhangi bir motorun arızalandığını anında bildirerek sesli veya görsel bir alarmı etkinleştirir. Uyarıdan sonra operatör alarmı durduracak ve hangi motorun soruna neden olduğunu görebilecektir. Bu sayede bakım çalışmaları ve bunların çözülmesindeki hız kolaylaşır.
Kapasitesi SCADA ve/veya HMI sistemi teknisyenlere hatalar ve üretimin herhangi bir anda hangi koşullarda olduğu (örneğin: sıcaklıklar, ağırlıklar, işlenen parçalar, vb.) hakkında sürekli bilgi sağlamak ve bildirmektir. Bize sağladığınız bilgilerle, mevcut ve gelecekteki hataları daha hızlı çözmemize yardımcı olursunuz. Çünkü bu arızaların kalıcı olduğunu gözlemlersek, iyileştirmeler planlayabilir ve/veya malzemenin kullanım ömrünü hesaplayabilir ve böylece üretim için bir sorun haline gelmeden önce değiştirebiliriz.
Ne SCADA yazılımı yapabilir
SCADA sistemi, aşağıdaki işlevleri üreten otomatik süreçler de dahil olmak üzere kontrol sürecini kolaylaştırmak için farklı yazılım öğelerinden oluşur:
- Otomatik üretim tesisini oluşturan sistemlerin kontrolü ve denetimi.
- Kuruluma entegre edilen elemanların verilerinin alınması.
- Önceki verilerle birlikte daha sonraki analizler için raporların detaylandırılması.
- Olayların bir alarm sistemi ile kaydedilmesi.
- Kendi kendine ayarlamaların gerçekleştirilmesi için karmaşık aritmetik hesaplamaların yapılması (örn. servo motor, solenoid valfler, konumlandırma pistonları, vb.)
- Uzak sistemlerden geçmiş ve/veya veri toplama.
- HMI arayüzü: kullanıcı ve makine arasındaki iletişimi kolaylaştırmak için görsel kontrol paneli.
- Bu amaç için uygun yazılıma sahip herhangi bir bilgisayar ile dahili ve harici iletişim.
- Bitki üretimi üzerinde kalite kontrolü.
- Gelecekteki olası iyileştirmeler ve yükseltmeler için açık ve esnek mimari.
SCADA elemanları
İnsan makine arayüzü (HMI)
Kullanıcının makine ile etkileşimini kolaylaştıran çoğunlukla grafiksel ortam. Bu genellikle kontrol edilecek makinenin ayak kısmında bulunur. İşlevi, önceden programlanmış bir sistem aracılığıyla operatöre işlem verilerini göstermek ve değiştirmesine izin vermektir. Amacı, operatörün her zaman ve en sezgisel şekilde maksimum bilgiye sahip olmasıdır.
Programlanabilir mantık denetleyicisi (PLC)
Genellikle programlanabilir kontrolörler olarak adlandırılan bu cihazlar, sistemde saha cihazları olarak kullanılırlar çünkü kurulumu oluşturan cihazlardan bilgi toplamaktan, bunları işlemekten ve önceden programlandıkları süreçleri yürütmekten sorumludurlar (hattın gerçek kontrolörü olduğu söylenebilir).
Denetleyici kontrol ve edinim (SCDA)
Kullanıcının makine ile etkileşimini kolaylaştıran çoğunlukla grafiksel ortam. Genellikle, kullanıcı makineden uzakta olacaktır, bu nedenle kontrol bağımsız bir odadan gerçekleştirilecektir. İşlevi, önceden programlanmış bir sistem aracılığıyla operatöre süreç verilerini göstermek ve değiştirmesine izin vermek olacaktır. Amaç, her an en sezgisel şekilde bilgi vermektir.
Ağ veya iletişim sistemi
Kurulumu oluşturan çeşitli cihazlarla iletişim kurmaktan ve böylece akıcı ve sürekli bir bilgi iletişimi olmasını sağlamaktan sorumludur.
Sensörler
Bunlar, enstrümantasyon değişkenleri olarak adlandırılan fiziksel veya kimyasal miktarların dedektörleri olarak hareket eden ve bunları üretim sürecinde olası yorumlama ve yönetim için elektriksel değişkenlere veya sinyallere dönüştüren cihazlardır (ör. ürün sıcaklıkları, silo seviyeleri vb.).
Aktüatör
Üretimde yer alan unsurları kontrol etmek ve/veya yönetmek amacıyla başka bir mekanik cihaz üzerinde hareket etmek veya hareket sağlamak için kullanılan mekanik cihaz, örneğin: solenoid valf, piston, vb.
SCADA ve/veya HMI sisteminin faydaları
MG Electricidad'da işimize sadakatle inanıyoruz, bu nedenle SCADA sistemlerinin aşağıdakilerdeki önemini vurguluyoruz endüstri̇yel otomasyon. Bir SCADA sistemi, bir endüstrinin ulaşmak istediği adımları incelemesine olanak tanır. Bu şekilde, belirtilen koşullara uygun yanıtı öngörür ve belirli eylemleri otomatik olarak verimli bir şekilde yürütür.
Programlanmış koşullardan, manuel olarak gerçekleştirilmesi halinde eksik ve pratik olarak karşılanması imkansız olacak süreçlerin mekanizasyonunu kolaylaştıran neden-sonuç otomasyonlarından bahsediyoruz.
SCADA Örnekleri
Bunların açık bir örneği otomasyon si̇stemleri̇ her müşterinin ihtiyaçlarına göre uyarlanmış elektrik panolarının gerçekleştirilmesidir. Çünkü her müşterinin özel ihtiyaçları vardır. İçinde MG Electricidad otomasyon sürecini entegre eden unsurların tasarımı, kurulumu ve ardından programlanması yoluyla projelerine danışmanlık yapıyor ve şekillendiriyoruz.
Müşterilerimizin çoğu gıda sektöründedir. Bu alanda genellikle otomatikleştirdiğimiz süreçler temizleme, soyma, kavurma ve fındıkların unlar, haddelenmiş ürünler vb. gibi diğer türevlere dönüştürülmesidir.
Verimlilik ve üretkenlik
Kısacası, SCADA sistemleri aracılığıyla insan hatalarını ortadan kaldırabiliriz, çünkü makineyi görselleştirmemize ve hassas bir şekilde kontrol etmemize ve böylece gerçek zamanlı olarak gerçekleştirilen ekipmanı ve süreçleri izleyebilmemize olanak tanır. Amaç, daha önce bir veya daha fazla operatör tarafından gerçekleştirilen en yaygın ve tekrarlayan görevleri otomatikleştirmektir.
Her sektörde, bir SCADA sisteminin uygulanmasının gerekli hale geldiği bir büyüme noktası vardır. Kullanımı, bir şirketin gerekli insan gücünden yoksun olabileceği bir makinenin uzaktan izlenmesine ve kontrolüne izin verecektir. Bu nedenle, bu tür görevlerin sadık bir şekilde iletişimi ve işlerliği, karlılık ve ekonomik hayatta kalma için hayati önem taşır.
MG Electricidad SCADA Çözümleri
MG Electricidad SIEMENS teknolojisi ve diğer endüstriyel yazılım distribütörleri ile farklı SCADA yazılım çözümlerini dağıtır, yapılandırır ve uyarlar. En çok yönlü ve esnek SCADA çözümünü sağlamak için her üretim tesisinin ihtiyaçlarına göre çalışıyoruz.
