En av de viktigaste tjänsterna vi erbjuder företag är automatisering av industriella processer. På MG Electricidad arbetar vi främst inom livsmedelsindustrin, men vi täcker även andra områden som grafisk industri, läkemedel, kemi, olja, plast och telekommunikation. Låt oss tala om fördelarna med automatisering av industriella processer.
Vi tror på automation som en nyckelfråga för företag i alla typer av branscher. På den typ av global marknad som vi befinner oss på kan många branschers utveckling och överlevnad bero på eventuella produktionsfördelar som de kan ha gentemot sina direkta konkurrenter.
Konkurrenskraften och förhållandet mellan utbud och efterfrågan tvingar oss att bli alltmer lönsamma och effektiva i vår typ av produktion, och automatiseringen av industriprocesser kommer att hjälpa oss att uppnå maximal optimering av tid och kostnader.
Koncept för industriell processautomation
Industriell automation är användningen av teknik för styrning och övervakning av industriella processer, enheter eller maskiner, som vanligtvis representerar seriella funktioner, vilket gör att vissa åtgärder fungerar automatiskt och minskar mänsklig inblandning i utvecklingen.
Automatisering gör det i sin tur möjligt för oss att implementera innovativa lösningar, som på det hela taget förbättrar gamla manuella processer. Implementering av teknik och styrsystem, t.ex. programvara, elektriska paneler, kretsar eller kommunikationscentraler, för hantering av maskiner och produktionslinjer.
Exempelvis har automatisering av processseparering och rengöring inom nötindustrin förbättrat produktkvaliteten och ökat produktmängden med hjälp av mindre energi och arbetskraft.
Automatiseringen av industriella processer ger oss möjlighet att hantera och kontrollera varje fas i verksamheten. I MG Electricidad studerar vi den mest effektiva lösningen, beroende på ditt företag, och om det kräver komplexa men repetitiva operationer, där det också är nödvändigt med en hög säkerhetsnivå och noggrannhet i utförandet av varje operation.
Automatisering av industriella processer
Miljöer för industriell automation
Det finns två miljöer där industriell automation är tillämplig: OT-miljöer eller operativa miljöer, där traditionella tillverkningsuppgifter utförs, och IT-miljöer eller informationsmiljöer, inriktad på datorer och deras programvarusystem.
Det vill säga, den operativa delen är element som sensorer, ställdon, cylindrar, motorer, celler, visionsystem eller pneumatiska kompressorer, som gör att en robot eller maskin kan utveckla en viss uppgift. Medan den andra delen behandlar dessa fysiska element med hjälp av en programmerbar logisk styrenhet, API, PLC eller automationsstationer.
Inom applikationsmiljön, MG Elektricitet utmärker sig i vissa kontrollprogramvaror, t.ex. system för övervakning, kontroll och datainsamling (SCADA) eller programvara för administration, t.ex. MES eller ERP. När det gäller industriell automation i IT-miljöer är en av de senaste trenderna inom sektorn RPA (Robotic Process Automation), som gör det möjligt att ersätta manuella uppgifter med automatiserade uppgifter utan att ändra processernas ordning.
Ett automatiserat system använder olika speciella hård- och mjukvaruelement och komponenter för att implementera styr- och övervakningssystem. Under de senaste åren har antalet sådana produkter utvecklats från olika leverantörer som marknadsför sina egna specialprodukter. Vid MG Elektricitet vi arbetar med flera av dessa leverantörer, såsom ABB, Ifm, Rockell Automation, Rittal, Sick, Eldon, Siemens, m.fl.
Typer av industriell automation
Fast industriell automation:
- Fast industriell automation. Relativt enkla och prisvärda mekaniseringssystem, konfigurerade för specifika uppgifter. Nackdelen är att om aktiviteten inte längre är nödvändig kan de inte användas för en annan uppgift. Ändå är de ofta det bästa valet när vi vill producera mycket stora volymer av en viss artikel till högsta möjliga hastighet.
Programmerbar industriell automation
- Kapital för tillverkning av olika typer av produkter i satser. De är vanligtvis långsammare än fasta system, även om deras konfiguration är mer mångsidig och anpassningsbar till produktionsbehoven.
Flexibel industriell automation
- Dessa system kombinerar fördelarna med fast och programmerbar teknik: produktionshastigheten liknar fast industriautomation, samtidigt som det finns utrymme för inställningsändringar under hela processen.
Utrustning eller verktyg för industriell automation
Nedan följer en sammanfattning av den utrustning eller de element som utför vissa funktioner inom industriell automation, t.ex. styrning, detektering, övervakning och kontroll.
Sensorer och ställdon
Sensorer omvandlar fysiska processvariabler som flöde, tryck eller temperatur till elektriska eller pneumatiska variabler. Deras signaler kommer att användas för att bearbeta information, analysera den och, baserat på detta, fatta beslut för att producera styrutgången.
Slutligen producerar styrenheterna de beräknade utsignalerna och används som ingångar för elektriska eller pneumatiska signaler till de så kallade ställdonen, som omvandlar de elektriska eller pneumatiska signalerna till fysiska variabler i den analyserade processen. Bland ställdonen kan vi hitta element som reläer, reglerventiler, motorer ...
Förutom de ovan nämnda systemen finns de så kallade intelligenta instrument: Integrerade system för detektering eller aktivering av element, som utmärker sig genom att kunna upprätta kommunikation med fältbussar. Sådana anordningar består av en intern signalbehandlingskrets och medger en direkt anslutning till kommunikationslänken i det industriella bussystemet.
Programmerbar logisk styrenhet (PLC)
Den programmerbara logikstyrningen (PLC) är en viktig enhet inom industriell automation. Det är en programmerbar logikstyrenhet som gör att du kan styra enheterna och enkelt byta från en process till en annan. PLC:n är avsedd för flera in- och utgångskonfigurationer och klarar höga temperaturer och är motståndskraftig mot vibrationer och stötar.
Övervakning, kontroll och datainsamling (SCADA)
SCADA är en applikation som samlar in driftdata från systemet för att kunna styra och optimera det. Applikationerna kan vara en petrokemisk destillationsprocess, en kompressor i en pipeline eller ett vattenfiltreringssystem...
Alla företags existens och utveckling, oavsett vilken sektor de tillhör, beror på behovet av att optimera prestandan hos sina tillgångar genom operativ excellens. Genom att ligga steget före konkurrenterna kan ni hitta smidigare arbetsflöden med mindre ansträngning.
Gränssnitt mellan människa och maskin (HMI)
Human-Machine Interface (HMI) är ett elektroniskt system som är nödvändigt för att indikera och kontrollera status för industriell automationsutrustning. Dessutom hjälper det oss att styra den industriella automationsutrustningen.
Artificiellt neuralt nätverk
Detta system bygger på en matematisk modell och ansvarar för att bearbeta den information som kommer från kommunikationsnätverken. ANN-strukturer kan ändras baserat på vissa externa och interna data som anges i systemkonfigurationsfasen.
Distribuerat styrsystem (DCS)
Den Distribuerat styrsystem (DCS) är ett annat industriellt automationssystem som är mycket populärt för sin användning i flera processer inom tillverkningsindustrin. De olika tillämpningarna omfattar bland annat elnät och produktionsanläggningar, miljökontrollsystem, trafiksignaler, vattenhanteringssystem, kemiska anläggningar, tillverkning och klassificering av farmaceutiska produkter.
Robotteknik
Parallellt med den tekniska utvecklingen har användningen av robotteknik har blivit normaliserade inom olika industriområden. Robotar kan vara till hjälp vid utförandet av olika tillämpningsuppgifter som kartläggning, målning, svetsning, reparation etc. Rollen som Robotsystem för industrin under produktionsprocessen omfattar allt från början av monteringen och interna behandlingar till de slutliga testerna av denna process.
Fördelar med industriell processautomation
För närvarande är många företag medvetna om vikten av att införa den nya generationens system för industriell automation på arbetsplatsen. Många är dock inte aktiva i en sådan implementering, eftersom de vet att automatisering av processer förr eller senare kommer att vara nödvändigt för att behålla sin konkurrenskraft i framtiden. Därefter beskriver vi fördelar med att automatisera industriella processer:
- Minskning av tillverkningskostnader.
Industriella automationssystem är mycket kostnadseffektiva när det gäller avkastning på investeringen. De drivs endast med underhållskostnader som kan planeras och utför aktiviteter som annars skulle kräva mycket arbetskraft. - Ökad effektivitet i produktionsprocessen.
Industriella system är nödvändiga för att utföra repetitiva uppgifter och när de väl har konfigurerats och kalibrerats ändrar de inte sin funktion, dvs. de har alltid konsekventa resultat. - Snabb bearbetning av all produktionsinformation.
Maskiner som automatiserar processer inom industrin är viktiga på grund av deras förmåga att arbeta i det oändliga. - Smidighet när det gäller att reagera på marknadens krav.
Den accelererande ökningen av efterfrågan på livsmedelsproduktion globalt har drivit automatisering av industriella processer. Det finns många företag inom livsmedelsindustrin som använder automatiserade system för att minska arbetsbördan och få verksamheten att växa i en respektabel takt.
Förbättrad processäkerhet och produktionskvalitet.
Genom att minska kostnaderna i samband med implementeringen av dessa system är det möjligt att erbjuda fler produkter, av bättre kvalitet och till bättre priser.
Mer noggrannhet i kvalitetskontroller.
Förhållandet mellan kvalitet och pris är det största dilemmat för livsmedelsproducenter och konsumenter. Användningen av automatiserade maskiner för bearbetning och förpackning av produkter gör det möjligt att övervaka och korrigera defekter på ett bekvämt sätt.
Kontroll av alla processer.
Automatisering gör det möjligt för oss att spåra produkter genom deras bearbetnings- och distributionsfaser. På så sätt kan vi samtidigt säkerställa kvalitet, säkerhet och lönsamhet. Om vi upptäcker en defekt produktsats kan vi dessutom separera den så snabbt som möjligt.
Fjärrstyrd reparation.
Reparation, underhåll och eftermontering av robotsystem och elmotorer kan utföras på distans av automationstekniker.
Effektiv användning av energi och råmaterial som används för produkten:
Industriell automation optimerar användningen av materialoch därmed undvika slöseri med råmaterial, eftersom robotarmar är effektivare än mänskliga armar i nästan alla branscher...
Flexibel och skalbar produktion.
Flexibilitet och utbyggbarhet är två stora fördelar med industriell processautomation. Även om det inte är lätt för små företag att välja en komplett integrerad automationslösning, kan de lägga till komponenter och maskiner utifrån sina behov och på så sätt expandera sin verksamhet på ett skalbart sätt.
Automation är framtiden
I korthet, Automation är nyckeln till Industri 4.0 och kan nu betraktas som ett måste bland industriföretag. Enligt Fortune Business Insightsförväntas marknaden för industriell automation växa med 200% fram till 2026. Av alla dessa skäl, automatisering innebär fördelar i många avseenden, men först och främst i form av tids- och kostnadsbesparingar.
