Avantages de l'automatisation des processus industriels

Environnements d'automatisation industrielle

L'automatisation industrielle s'applique à deux environnements : Environnements OT ou  environnements opérationnelsoù les tâches de fabrication traditionnelles sont effectuées ; et Environnements informatiques ou environnements d'informationIl est axé sur les ordinateurs et leurs logiciels.

C'est-à-dire que la partie opérationnelle est constituée d'éléments tels que des capteurs, des actionneurs, des cylindres, des moteurs, des cellules, des systèmes de vision ou des compresseurs pneumatiques, qui permettent à un robot ou à une machine d'accomplir une tâche particulière. La deuxième partie traite de ces éléments physiques au moyen d'un système d'information et de communication. automate programmable, API, PLC ou stations d'automatisation.

Dans l'environnement de l'application, MG Electricidad se distingue dans certains logiciels de contrôle, tels que les systèmes de contrôle de surveillance et d'acquisition de données (SCADA) ou des logiciels de gestion tels que MES ou ERP. En ce qui concerne l'automatisation industrielle dans les environnements informatiques, l'une des dernières tendances du secteur est la suivante RPA (Robotic Process Automation), qui permet de remplacer des tâches manuelles par des tâches automatisées sans modifier l'ordre des processus.

Un système automatisé utilise divers éléments et composants matériels et logiciels spéciaux pour mettre en œuvre des systèmes de contrôle et de surveillance. Ces dernières années, le nombre de ces produits s'est développé à partir de divers fournisseurs qui commercialisent leurs propres produits spécialisés. Au cours des dernières années, le nombre de ces produits s'est développé. MG Electricidad nous travaillons avec plusieurs de ces fournisseurs, tels que ABB, Ifm, Rockell Automation, Rittal, Sick, Eldon, Siemens, entre autres.

Types d'automatisation industrielle

Automatisation industrielle fixe :

• Automatisation industrielle fixe. Systèmes de mécanisation relativement simples et abordables, configurés pour des tâches spécifiques. L'inconvénient est que si cette activité n'est plus nécessaire, ils ne peuvent pas être utilisés pour une autre tâche. Néanmoins, ils constituent souvent le meilleur choix lorsque nous cherchons à produire de très grands volumes d'un article donné à la cadence la plus élevée possible.

Automatisation industrielle programmable

• Capital pour la production de différents types de produits par lots. Ils sont généralement plus lents que les systèmes fixes, bien que leur configuration soit plus polyvalente et adaptable aux besoins de la production.

Automatisation industrielle flexible

• Ces systèmes combinent les avantages de la technologie fixe et de la technologie programmable : la cadence de production est similaire à celle de l'automatisation industrielle fixe, tout en offrant la possibilité de modifier les réglages tout au long du processus.

Matériel ou outils d'automatisation industrielle

Voici un résumé des équipements ou des éléments qui assurent certaines fonctions d'automatisation industrielle, telles que le contrôle, la détection, la supervision et la surveillance.

Capteurs et actionneurs

Les capteurs transforment les variables physiques du processus, telles que le débit, la pression ou la température, en variables électriques ou pneumatiques. Leurs signaux seront utilisés pour traiter l'information, l'analyser et, sur cette base, prendre des décisions pour produire la sortie de contrôle.

Enfin, les contrôleurs produisent les sorties calculées et sont appliquées comme entrées de signaux électriques ou pneumatiques aux actionneurs, qui convertissent les signaux électriques ou pneumatiques en variables physiques du processus analysé. Parmi les actionneurs, on trouve des éléments tels que des relais, des vannes de contrôle, des moteurs...

Outre les systèmes susmentionnés, il existe ce que l'on appelle les instruments intelligentsLes dispositifs de détection et d'actionnement sont des systèmes intégrés de détection ou d'actionnement d'éléments qui se distinguent par leur capacité à établir une communication avec les bus de terrain. Ces dispositifs sont composés d'un circuit interne de conditionnement des signaux et permettent une connexion directe à la liaison de communication dans le système de bus industriel.

Contrôleur logique programmable (PLC)

L'automate programmable (API) est un dispositif capital de l'automatisation industrielle. Il s'agit d'un automate programmable, qui permet de contrôler les appareils et de passer facilement d'un processus à l'autre. L'automate est prévu pour des configurations à entrées et sorties multiples et est capable de résister à des températures élevées ainsi qu'aux vibrations et aux chocs.

Contrôle de surveillance et acquisition de données (SCADA)

SCADA est une application qui saisit les données de fonctionnement du système afin de le contrôler et de l'optimiser. Les applications peuvent être les actions d'un processus de distillation pétrochimique, un compresseur de pipeline, ou un système de filtration d'eau...

L'existence et l'évolution de toute entreprise, quel que soit le secteur auquel elle appartient, sont dues à la nécessité d'optimiser les performances de ses actifs grâce à l'excellence opérationnelle. Garder une longueur d'avance sur la concurrence vous permet de trouver des flux de travail plus agiles avec moins d'efforts.

Interface homme-machine (IHM)

L'interface homme-machine (IHM) est un système électronique nécessaire pour indiquer et contrôler l'état d'un équipement d'automatisation industrielle. En outre, elle nous aide à contrôler les équipements d'automatisation industrielle.

Réseau de neurones artificiels

Ce système est basé sur un modèle mathématique et est chargé de traiter les informations qui arrivent des réseaux de communication. Les structures ANN peuvent être modifiées en fonction de certaines données externes et internes introduites dans la phase de configuration du système.

Système de contrôle distribué (DCS)

Le Système de contrôle distribué (DCS) est un autre système d'automatisation industrielle, très populaire pour son utilisation dans de multiples processus au sein de l'industrie manufacturière. Ses différentes applications comprennent les réseaux électriques et les centrales de production, les systèmes de contrôle environnemental, les feux de circulation, les systèmes de gestion de l'eau, les usines chimiques, la fabrication et la classification des produits pharmaceutiques, entre autres.

Robotique

Parallèlement à l'évolution de la technologie, l'utilisation de la technologie de l'information s'est répandue dans le monde entier. robotique s'est normalisé dans différents domaines industriels. Les robots peuvent être utiles dans l'exécution de diverses tâches telles que la cartographie, la peinture, le soudage, la réparation, etc. Le rôle des systèmes robotiques industriels au cours du processus de production, depuis le début de l'assemblage et des traitements internes jusqu'aux tests finaux de ce processus.

Avantages de l'automatisation des processus industriels

Actuellement, de nombreuses entreprises sont conscientes de l'importance de la mise en place d'un système de gestion de l'information. systèmes d'automatisation industrielle de nouvelle génération sur le lieu de travail. Cependant, beaucoup ne sont pas actifs dans une telle mise en œuvre, sachant que l'automatisation des processus sera essentielle tôt ou tard pour maintenir leur niveau de compétitivité à l'avenir. Ensuite, nous décrivons les avantages de l'automatisation des processus industriels:

• Réduction de la coûts de fabrication.
  Les systèmes d'automatisation industrielle sont très rentables en termes de retour sur investissement. Ils ne fonctionnent qu'avec des coûts de maintenance qui peuvent être planifiés et effectuent des activités qui, autrement, nécessiteraient beaucoup de main-d'œuvre.
• Augmentation de l'efficacité du processus de production.
  Les systèmes industriels sont essentiels pour réaliser les tâches répétitives et une fois configurés et calibrés, ils ne modifient pas leur fonctionnement, c'est-à-dire qu'ils ont toujours des résultats cohérents.
• Traitement rapide de toutes les informations relatives à la production.
  Les machines qui automatisent les processus industriels sont importantes en raison de leur capacité à travailler sans fin.
• Agilité dans la réponse aux demandes du marché.

L'augmentation accélérée de la demande de production alimentaire à l'échelle mondiale a entraîné l'augmentation de l'offre de produits alimentaires. l'automatisation des processus industriels. De nombreuses entreprises de l'industrie alimentaire adoptent des systèmes automatisés pour réduire la charge de travail et développer leurs activités à un rythme respectable.