Eine der wichtigsten Dienstleistungen, die wir Unternehmen anbieten, ist die Automatisierung von Industrieprozessen. Bei MG Electricidad arbeiten wir vor allem in der Lebensmittelindustrie, aber auch in anderen Bereichen wie Grafik, Pharmazie, Chemie, Öl, Kunststoff und Telekommunikation. Lassen Sie uns über die Vorteile der industriellen Prozessautomatisierung sprechen.
Wir glauben, dass die Automatisierung ein Schlüsselthema für Unternehmen in allen Branchen ist. Auf dem globalen Markt, auf dem wir uns befinden, können die Entwicklung und das Überleben vieler Branchen von jedem Produktionsvorteil abhängen, den sie gegenüber ihren direkten Konkurrenten haben.
Die Wettbewerbsfähigkeit und die Art der Auswahl zwischen Angebot und Nachfrage zwingen uns, in unserer Art der Produktion immer rentabler und effizienter zu werden, und die Automatisierung der industriellen Prozesse wird uns helfen, die maximale Optimierung von Zeit und Kosten zu erreichen.
Konzept der industriellen Prozessautomatisierung
Unter Industrieautomatisierung versteht man den Einsatz von Technologien zur Steuerung und Überwachung von industriellen Prozessen, Geräten oder Maschinen, die in der Regel serielle Funktionen darstellen, so dass bestimmte Vorgänge automatisch ablaufen und menschliche Eingriffe in die Entwicklung reduziert werden.
Die Automatisierung wiederum ermöglicht es uns, innovative Lösungen zu implementieren, die unterm Strich alte manuelle Prozesse verbessern. Implementierung von Technologie- und Steuerungssystemen wie Software, Schalttafeln, Schaltungen oder Kommunikationszentren für die Verwaltung von Maschinen und Produktionslinien.
So hat beispielsweise die Automatisierung der Trennung und Reinigung in der Nussindustrie die Produktqualität verbessert und die Produktmenge bei geringerem Energie- und Personaleinsatz erhöht.
Die Automatisierung der industriellen Prozesse gibt uns die Möglichkeit, jede Phase des Geschäfts zu verwalten und zu kontrollieren. In MG Electricidad studieren wir die effizienteste Lösung, je nach Ihrem Unternehmen, und wenn es komplexe, aber sich wiederholende Operationen erfordert, wo es auch notwendig ist, ein hohes Maß an Sicherheit und Genauigkeit bei der Ausführung der einzelnen Operationen.
Automatisierung von Industrieprozessen
Industrielle Automatisierungsumgebungen
Es gibt zwei Bereiche, in denen die industrielle Automatisierung Anwendung findet: OT-Umgebungen oder Betriebsumgebungenwo traditionelle Fertigungsaufgaben durchgeführt werden; und IT-Umgebungen oder Informationsumgebungenmit Schwerpunkt auf Computern und ihren Softwaresystemen.
Das heißt, der operative Teil sind Elemente wie Sensoren, Aktoren, Zylinder, Motoren, Zellen, Bildverarbeitungssysteme oder pneumatische Kompressoren, die dafür sorgen, dass ein Roboter oder eine Maschine eine bestimmte Aufgabe erfüllen kann. Während der zweite Teil sich mit diesen physikalischen Elementen mittels eines speicherprogrammierbare Steuerung, API, PLC oder Automationsstationen.
Innerhalb der Anwendungsumgebung, MG Electricidad fällt bei bestimmter Steuerungssoftware auf, z. B. bei übergeordneten Steuerungs- und Datenerfassungssystemen (SCADA) oder Verwaltungssoftware wie z. B. MES oder ERP. In Bezug auf die industrielle Automatisierung in IT-Umgebungen ist einer der neuesten Trends in diesem Sektor RPA (Robotic Process Automation), bei der manuelle Aufgaben durch automatisierte Aufgaben ersetzt werden, ohne dass die Reihenfolge der Prozesse geändert wird.
Ein automatisiertes System verwendet verschiedene spezielle Hardware- und Softwareelemente und -komponenten, um Steuerungs- und Überwachungssysteme zu implementieren. In den letzten Jahren hat sich die Anzahl dieser Produkte von verschiedenen Anbietern entwickelt, die ihre eigenen spezialisierten Produkte vermarkten. Unter MG Electricidad Wir arbeiten mit mehreren dieser Lieferanten zusammen, wie ABB, Ifm, Rockell Automation, Rittal, Sick, Eldon, Siemens und anderen.
Arten der industriellen Automatisierung
Stationäre industrielle Automatisierung:
- Stationäre industrielle Automatisierung. Relativ einfache und erschwingliche Mechanisierungssysteme, die für bestimmte Aufgaben konfiguriert sind. Der Nachteil ist, dass sie nicht für eine andere Aufgabe verwendet werden können, wenn eine solche Tätigkeit nicht mehr erforderlich ist. Dennoch sind sie oft die beste Wahl, wenn es darum geht, sehr große Mengen eines bestimmten Artikels mit der höchstmöglichen Geschwindigkeit zu produzieren.
Programmierbare industrielle Automatisierung
- Kapital für die Produktion verschiedener Arten von Produkten in Chargen. Sie sind in der Regel langsamer als feste Systeme, obwohl ihre Konfiguration vielseitiger und an die Produktionsanforderungen anpassbar ist.
Flexible industrielle Automatisierung
- Diese Systeme vereinen die Vorteile von fest installierter und programmierbarer Technologie: Die Produktionsgeschwindigkeit entspricht der fest installierten Industrieautomation, bietet aber gleichzeitig die Möglichkeit, die Einstellungen während des gesamten Prozesses zu ändern.
Geräte oder Werkzeuge für die industrielle Automatisierung
Nachfolgend finden Sie eine Übersicht über die Geräte oder Elemente, die bestimmte Funktionen der industriellen Automatisierung erfüllen, wie z. B. Steuerung, Erkennung, Überwachung und Kontrolle.
Sensoren und Aktoren
Sensoren wandeln physikalische Prozessgrößen wie Durchfluss, Druck oder Temperatur in elektrische oder pneumatische Größen um. Ihre Signale werden verwendet, um Informationen zu verarbeiten, sie zu analysieren und auf dieser Grundlage Entscheidungen zu treffen, um den Steuerungsausgang zu erzeugen.
Schließlich erzeugen die Regler die berechneten Ausgänge und werden als Eingänge für elektrische oder pneumatische Signale an die so genannten Aktoren angelegt, die die elektrischen oder pneumatischen Signale in physikalische Variablen des analysierten Prozesses umwandeln. Zu den Stellgliedern gehören Elemente wie Relais, Steuerventile, Motoren...
Neben den oben genannten Systemen gibt es noch die so genannten intelligente InstrumenteIntegrierte Systeme zur Erkennung oder Betätigung von Elementen, die sich dadurch auszeichnen, dass sie eine Kommunikation mit den Feldbussen herstellen können. Diese Geräte bestehen aus einer internen Signalaufbereitungsschaltung und ermöglichen einen direkten Anschluss an die Kommunikationsverbindung im industriellen Bussystem.
Speicherprogrammierbare Steuerung (PLC)
Die speicherprogrammierbare Steuerung (SPS) ist ein wichtiges Gerät der industriellen Automatisierung. Es handelt sich um eine speicherprogrammierbare Steuerung, die es Ihnen ermöglicht, die Geräte zu steuern und leicht von einem Prozess zum anderen zu wechseln. Die SPS ist für mehrere Eingangs- und Ausgangskonfigurationen vorgesehen und ist in der Lage, hohe Temperaturen zu widerstehen und ist resistent gegen Vibrationen und Stöße.
Überwachungssteuerung und Datenerfassung (SCADA)
SCADA ist eine Anwendung, die Betriebsdaten aus dem System erfasst, um es zu steuern und zu optimieren. Anwendungen können die Aktionen eines petrochemischen Destillationsprozesses, eines Pipeline-Kompressors oder eines Wasserfiltersystems sein...
Die Existenz und Entwicklung eines jeden Unternehmens, unabhängig von der Branche, zu der es gehört, ist auf die Notwendigkeit zurückzuführen, die Leistung seiner Anlagen durch operative Exzellenz zu optimieren. Der Konkurrenz immer einen Schritt voraus zu sein, ermöglicht es Ihnen, mit weniger Aufwand agilere Arbeitsabläufe zu finden.
Mensch-Maschine-Schnittstelle (HMI)
Die Mensch-Maschine-Schnittstelle (HMI) ist ein elektronisches System, das zur Anzeige und Kontrolle des Zustands von industriellen Automatisierungsanlagen erforderlich ist. Darüber hinaus hilft es uns bei der Steuerung von industriellen Automatisierungsgeräten.
Künstliches neuronales Netz
Dieses System basiert auf einem mathematischen Modell und ist für die Verarbeitung der von den Kommunikationsnetzen eingehenden Informationen zuständig. Die ANN-Strukturen können auf der Grundlage bestimmter externer und interner Daten, die in der Konfigurationsphase des Systems eingegeben werden, geändert werden.
Verteiltes Steuerungssystem (DCS)
Die Verteiltes Steuerungssystem (DCS) ist ein weiteres industrielles Automatisierungssystem, das aufgrund seiner Verwendung in zahlreichen Prozessen der Fertigungsindustrie sehr beliebt ist. Zu den verschiedenen Anwendungen gehören u. a. Stromnetze und Stromerzeugungsanlagen, Umweltkontrollsysteme, Verkehrssignale, Wassermanagementsysteme, chemische Anlagen, Herstellung und Klassifizierung von pharmazeutischen Produkten.
Robotik
Parallel zur Entwicklung der Technologie hat sich der Einsatz von Robotik hat sich in verschiedenen industriellen Bereichen durchgesetzt. Roboter können bei der Durchführung verschiedener Anwendungsaufgaben wie Kartierung, Lackierung, Schweißen, Reparatur usw. hilfreich sein. Die Rolle der Industrierobotersysteme während des Produktionsprozesses umfasst alles vom Beginn der Montage und der internen Behandlungen bis hin zu den abschließenden Tests des Prozesses.
Vorteile der industriellen Prozessautomatisierung
Derzeit sind sich viele Unternehmen der Bedeutung der Einführung von neue Generation industrieller Automatisierungssysteme am Arbeitsplatz. Viele sind jedoch nicht aktiv an einer solchen Umsetzung beteiligt, obwohl sie wissen, dass die Automatisierung von Prozessen früher oder später unerlässlich sein wird, um ihre Wettbewerbsfähigkeit in der Zukunft zu erhalten. Im Folgenden beschreiben wir die Vorteile der Automatisierung von Industrieprozessen:
- Verringerung der Herstellungskosten.
Industrielle Automatisierungssysteme sind sehr kosteneffizient in Bezug auf die Investitionsrendite. Sie arbeiten nur mit planbaren Wartungskosten und führen Tätigkeiten aus, die sonst viel Personal erfordern würden. - Steigerung der Effizienz des Produktionsprozesses.
Industrielle Systeme sind unerlässlich für die Durchführung von wiederkehrende Aufgaben und wenn sie einmal konfiguriert und kalibriert sind, ändern sie ihre Funktionsweise nicht, d.h. sie haben immer gleichbleibende Ergebnisse. - Schnelle Verarbeitung aller Produktionsinformationen.
Maschinen, die Prozesse in der Industrie automatisieren, sind aufgrund ihrer Fähigkeit, endlos zu arbeiten, von großer Bedeutung. - Agilität bei der Reaktion auf die Marktanforderungen.
Der beschleunigte Anstieg der weltweiten Nachfrage nach Nahrungsmitteln hat die Automatisierung von Industrieprozessen. In der Lebensmittelindustrie gibt es viele Unternehmen, die automatisierte Systeme einsetzen, um den Arbeitsaufwand zu verringern und das Geschäft in einem respektablen Tempo zu steigern.
Verbesserung der Prozesssicherheit und der Produktionsqualität.
Durch die Senkung der mit der Einführung dieser Systeme verbundenen Kosten ist es möglich, mehr Produkte von besserer Qualität und zu besseren Preisen.
Mehr Genauigkeit bei den Qualitätskontrollen.
Das Verhältnis zwischen Qualität und Preis ist das größte Dilemma bei Lebensmittelherstellern und Verbrauchern. Der Einsatz automatisierter Maschinen für die Verarbeitung und Verpackung von Produkten ermöglicht eine bequeme Überwachung und Korrektur von Mängeln.
Kontrolle aller Prozesse.
Die Automatisierung ermöglicht es uns, die Produkte während ihrer Verarbeitungs- und Vertriebsstufen zu verfolgen. Auf diese Weise können wir gleichzeitig Qualität, Sicherheit und Rentabilität gewährleisten. Außerdem können wir eine fehlerhafte Produktcharge so schnell wie möglich aussortieren, wenn sie gefunden wird.
Fernreparatur.
Reparatur, Wartung und Nachrüstung von Robotersystemen und Elektromotoren können von Automatisierungstechnikern aus der Ferne durchgeführt werden.
Effiziente Nutzung von Energie und Rohstoffen, die für das Produkt verwendet werden:
Industrielle Automatisierung optimiert den Einsatz von MaterialienDadurch wird die Verschwendung von Rohstoffen vermieden, und die Roboterarme sind in fast allen Bereichen effizienter als menschliche Arme.
Flexible und skalierbare Produktion.
Flexibilität und Erweiterbarkeit sind zwei große Vorteile von industrielle Prozessautomatisierung. Auch wenn es für kleine Unternehmen nicht einfach ist, sich für eine vollständige, integrale Automatisierungslösung zu entscheiden, können sie je nach Bedarf Komponenten und Maschinen hinzufügen und so ihr Geschäft auf skalierbare Weise erweitern.
Automatisierung ist die Zukunft
Kurz gesagt, Automatisierung ist der Schlüssel zu Industrie 4.0 und kann nun als ein unverzichtbarer Wert für Industrieunternehmen angesehen werden. Nach Ansicht von Fortune Business Einblickewird der Markt für industrielle Automatisierung bis 2026 voraussichtlich um 200% wachsen. Aus all diesen Gründen, Die Automatisierung bietet in vielerlei Hinsicht Vorteilesondern vor allem in Bezug auf Zeit- und Kosteneinsparungen.
